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不锈钢还是建筑用金属材料中强度的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。[编辑本段]不锈钢牌号分组2系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢3系列—铬-镍奥氏体不锈钢31—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于34不锈钢。2—耐腐蚀性同34，由于含碳相对要高因而强度更好。3—通过添加少量的硫、磷使其较34更易切削加工。通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为Cr18Ni9。较之34有更好的耐温性。继34之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之34其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。/1级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似34。系列—铁素体和马氏体不锈钢48—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。添加了硫改善了材料的加工性能。—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。
方管是方形的管材，钢管是圆形的，这是方管与钢管的区别，方管能使用很多材料制作的，不同的材料能制作出不同的方管，应用也不同。方管是经过拆包、平整等焊接而成的方管，再根据大家的需求进行剪切不同的长度，下面跟大家说说方管变形是什么原因导致的。一种原因是焊接工艺问题，方管尺寸如果比较大，焊缝就比较容易变形，在焊接的时候没有控制好温度，在方管焊接的时候要小心及仔细，有一个原因是方管使用的原材料，使用碳钢或者精钢，含有碳，具有可塑性，质量有。
方管常见规格型号：
1、一般情况下，焊接方管的外径不应超过边长的3％，壁厚不应超过0.25 mm，R角 应为壁厚的1-5倍。 当然，这是国家规定的范围。 实际制造商的公差可以达到外径的1％，壁厚的0.05mm，以及R角的壁厚的2-3倍。
2、不锈钢矩形管、不锈钢扁管规格：10×20 mm、10×25 mm、10×30 mm、10×40 mm、10×50 mm、10×60 mm、10×70 mm、10×80 mm、10×90 mm、10×100 mm、11×35 mm、12.7×25.4 mm、13×25 mm、15×25 mm、15×30 mm、15×35 mm15×40 mm、15×50 mm等等。
3、不锈钢方管、不锈钢扁通规格：7×7 mm、10×10 mm、12×12 mm、15×15 mm、15.8×15.8 mm、19×19 mm、20×20 mm、22×22 mm、25×25 mm、30×30 mm、31.8×31.8 mm、35×35 mm、38×38 mm、40×40 mm、50×50 mm、60×60 mm、70×70 mm、76×76 mm、80×80 mm、90×90 mm、100×100 mm、120×120 mm、125×125 mm、150×150 mm、厚度：0.4～8.0mm。
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试验流程见图8，试验结果为：精矿铁品位5.82%，Si2含量5.2%，铁回收率74.65%；尾矿铁品位14.6%。各流程指标对比分析6种优化流程与现场模拟流程的试验结果可以看出：与模拟流程（图2)相比，6种优化流程（图3～图8）的精矿铁品位均有较大幅度的提高，精矿Si2含量则有较大幅度的降低，铁品位提高了2.14～3.84个百分点，Si2含量降低2.66～5.43个百分点，提质降杂效果显著。强磁粗选不得精矿优化流程（图3～图5)的选别指标好于与之流程结构相对应的强磁粗选得部分精矿优化流程的选别指标。在回收率相当的情况下，强磁粗选不得精矿流程的精矿铁品位总体上较高，尤其是精矿Si2含量低.44～.79个百分点。强磁粗选不得精矿流程较强磁粗选得部分精矿流程结构合理。相同强磁粗选精矿处理方式下，磁-浮流程较全磁选流程精矿铁品位高1.57～1.7和.84～1.个百分点，精矿Si2含量低2.25～2.33和1.9～2.18个百分点。
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